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歷史沿革：

豐原自2003年開始研究以秸稈等非糧生物質(zhì)為原料的第二代生物制造技術(shù)，早期使用秸稈纖維素制糖生產(chǎn)酒精，同時(shí)開展了玉米芯生產(chǎn)木糖醇聯(lián)產(chǎn)檸檬酸技術(shù)攻關(guān)，并于2010年建成年產(chǎn)5000噸秸稈纖維素酒精示范線。按當(dāng)時(shí)秸稈收購價(jià)400元/噸計(jì)，酒精生產(chǎn)成本約8000-9000元/噸。2010年4月，溫家寶總理到豐原集團(tuán)考察調(diào)研纖維素酒精示范線，勉勵(lì)豐原技術(shù)人員繼續(xù)優(yōu)化工藝、提高技術(shù)水平、降低生產(chǎn)成本，力爭不靠國家補(bǔ)貼能與糧食酒精產(chǎn)品競(jìng)爭，緩解糧食安全、能源安全。

經(jīng)過持續(xù)攻關(guān)及技術(shù)迭代，2020-2021年，100噸/年農(nóng)作物秸稈制糖副產(chǎn)高效有機(jī)肥中試線技術(shù)驗(yàn)證成功，為產(chǎn)業(yè)化示范提供技術(shù)支撐。2022年6月，該技術(shù)通過安徽省科技成果評(píng)價(jià)中心組織的專家鑒定，評(píng)審委員會(huì)認(rèn)為技術(shù)水平國際領(lǐng)先。

2022年9月，15000噸/年秸稈制糖聯(lián)產(chǎn)黃腐酸示范生產(chǎn)線建成投產(chǎn)。通過近1年時(shí)間的不間斷運(yùn)行，利用3噸秸稈（玉米秸稈、稻草、小麥秸稈等）可生產(chǎn)1噸混合糖（30%五碳糖+70%六碳葡萄糖），聯(lián)產(chǎn)1噸糖渣生產(chǎn)的固態(tài)黃腐酸（黃腐酸含量30%-40%），另外還可生產(chǎn)1噸60%以上的高含量液態(tài)黃腐酸，整個(gè)生產(chǎn)過程沒有廢水排放，實(shí)現(xiàn)了綠色低碳清潔生產(chǎn)及秸稈農(nóng)林廢棄物的價(jià)值最大化利用。該技術(shù)于2023年4月及2024年3月獲得農(nóng)業(yè)農(nóng)村部、生態(tài)環(huán)境部創(chuàng)新成果鑒定，定性為國際領(lǐng)先技術(shù)。

2023年1月，工信部等6部委印發(fā)《加快非糧生物基材料創(chuàng)新發(fā)展三年行動(dòng)方案》。為落實(shí)方案提出的生物基材料生產(chǎn)原料從“糧食原料”向“非糧生物質(zhì)”轉(zhuǎn)型，在國家重大創(chuàng)新工程專項(xiàng)的支持下，豐原建成4萬噸/年秸稈制糖聯(lián)產(chǎn)黃腐酸、5000噸生物酶制劑、萬噸級(jí)秸稈基聚乳酸等生產(chǎn)線。上述生產(chǎn)線已于2025年4月份通過專家現(xiàn)場(chǎng)驗(yàn)收，利用3噸秸稈可生產(chǎn)1噸秸稈混合糖，聯(lián)產(chǎn)2噸植物源黃腐酸、木質(zhì)素、有機(jī)菌肥、木聚糖等高附加值產(chǎn)品，秸稈收購價(jià)按500元/噸，聯(lián)產(chǎn)的副產(chǎn)品銷售沖抵制糖成本后，秸稈混合糖的生產(chǎn)成本僅為目前玉米葡萄糖生產(chǎn)成本的1/4。該技術(shù)的突破標(biāo)志著我國在全球范圍內(nèi)率先掌握了擁有完全自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的第二代生物制造技術(shù)，秸稈混合糖可完全替代玉米葡萄糖作為我國發(fā)展生物制造產(chǎn)業(yè)的主要原料。

2025年8月，在國家“科技創(chuàng)新2030”重大專項(xiàng)支持下，豐原牽頭承擔(dān)了“秸稈基聚乳酸關(guān)鍵技術(shù)開發(fā)與應(yīng)用”國家科技重大專項(xiàng)。目標(biāo)到2027年，建成10萬噸/年秸稈混合糖、5萬噸/年秸稈基聚乳酸生產(chǎn)線，為我國加速推進(jìn)非糧生物制造國家戰(zhàn)略，促進(jìn)秸稈基聚乳酸在紡織服裝、綠色建材、車用內(nèi)飾材料、綠色包裝等領(lǐng)域的廣泛應(yīng)用提供解決方案。

依托公司掌握的以秸稈等非糧生物質(zhì)為原料的第二代生物制造技術(shù)，未來公司將重點(diǎn)在安徽、內(nèi)蒙古、東北三省、山東、河南等傳統(tǒng)秸稈資源大省，以及云南、廣西、福建等風(fēng)、光、水資源豐富地區(qū)（適合大量種植竹子、山雜木、巨菌草、蘆竹等非糧生物質(zhì)）建設(shè)分布式秸稈糖廠，打造地上“綠色小油田”，用于替代傳統(tǒng)玉米淀粉糖生產(chǎn)生物材料、生物液態(tài)燃料，為經(jīng)濟(jì)社會(huì)全面綠色轉(zhuǎn)型以及推進(jìn)生物制造全面綠色替代創(chuàng)造條件。

主要產(chǎn)品：

公司將重點(diǎn)聚焦生物基材料、生物質(zhì)能源、生態(tài)農(nóng)業(yè)三大業(yè)務(wù)板塊。

1、生物基材料板塊，公司構(gòu)建了聚乳酸、生物基聚氨酯、生物基聚碳酸酯三大材料平臺(tái)，突破了多個(gè)0到1的首創(chuàng)技術(shù)，并建成了生物基多元醇、生物基碳酸酯、生物基碳酸酯多元醇、L-丙交酯與D-丙交酯共聚物、丙交酯與生物基碳酸酯共聚物、生物基聚氨酯、生物基異氰酸酯等全球首條線，在紡織服裝、綠色建材、高鐵汽車船舶飛機(jī)內(nèi)飾材料、高端膜材、包裝材料、3D打印等多個(gè)下游應(yīng)用領(lǐng)域?qū)崿F(xiàn)技術(shù)應(yīng)用。

2、在生物能源板塊，公司以秸稈混合糖為平臺(tái)，重點(diǎn)發(fā)展纖維素乙醇、生物柴油、生物航煤等綠色液態(tài)燃料。目前公司正在布局建設(shè)12萬噸/年秸稈制糖聯(lián)產(chǎn)黃腐酸——5萬噸/年纖維素乙醇——3萬噸/年生物航煤生產(chǎn)線，預(yù)計(jì)2027年底前建成投產(chǎn)，將打造成為全球首個(gè)成本優(yōu)勢(shì)明顯的非糧生物能源產(chǎn)業(yè)鏈項(xiàng)目。

3、在生態(tài)農(nóng)業(yè)板塊，公司通過秸稈離田加工制糖，將大量附著于秸稈表面或內(nèi)部孔隙的蟲卵、病菌帶走，實(shí)現(xiàn)田間地頭蟲卵、病菌的物理自然分離，大幅減少化學(xué)農(nóng)藥的使用。秸稈制糖聯(lián)產(chǎn)的植物源黃腐酸（富含苯環(huán)類黃腐酸、低聚寡糖等活性物質(zhì)，使用后具有很好的減化肥效果，可促使土壤微生物大量增殖，加快植物根莖生長，同時(shí)可使作物葉綠素增長15%-80%，光合作用的效果增強(qiáng)，農(nóng)產(chǎn)品產(chǎn)量、質(zhì)量大幅提升），結(jié)合聚乳酸環(huán)保降解地膜的使用，除了收獲有機(jī)農(nóng)產(chǎn)品外，還會(huì)增產(chǎn)15-20%，真正實(shí)現(xiàn)了減肥、減藥、增產(chǎn)、增質(zhì)、增收的目標(biāo)，為我國生態(tài)農(nóng)業(yè)種植提供了全新的解決方案。